Nouă linie de automatizare integrată pentru tăiere și teșire rotativă

Noua linie de automatizare integrată pentru tăiere și teșire rotativă este un sistem de automatizare industrială foarte integrat, conceput pentru prelucrarea eficientă a pieselor mici, cum ar fi fitingurile pentru țevi, supape și componente electronice. Echipamentul prezinta o structura metalica modulara cu un aspect modern si compact. Echipat cu un panou de operare vizual și interfață om-mașină, permite automatizarea completă de la alimentarea cu materii prime până la livrarea produsului finit. Funcțiile de bază includ încărcarea și descărcarea automată, tăierea fără așchii, teșirea, curățarea țevilor și procese personalizabile de rotație/întorsătură. Este potrivit pentru piese de diferite dimensiuni de la Ф10-20mm și 150-380mm (personalizat în funcție de cerințele clientului).

Avantaje:
1. Tehnologie de tăiere fără așchii: Utilizează lame de tăiere patentate pentru a obține o tăiere fără așchii, evitând curățarea secundară și contaminarea, îmbunătățind calitatea produsului și reducând costurile de post-procesare.
2. Inversare rotativă de înaltă precizie: Dispune de un mecanism de rotație și inversare cu unghi reglabil, care acceptă rotirea în mai multe unghiuri la 90°, 180° și 270°. Combinat cu un braț robotizat, realizează o poziționare precisă, îndeplinind cerințe complexe de asamblare și inspecție.
3. Gama de procesare flexibilă: Gama de procesare standard acoperă Ф10-20mm și 150-380mm și acceptă dimensiuni personalizate, permițând adaptarea rapidă la cerințele de producție ale diferitelor linii de produse.
4. Funcție de curățare automată: Unitatea de curățare dedicată folosește spray circulant și filtrare de înaltă eficiență pentru a se asigura că piesele de prelucrat rămân curate înainte și după procesare, îmbunătățind fiabilitatea asamblarii ulterioare.